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德国FUNKE板式热交换器GPL7-60-L-30

简要描述:
德国FUNKE板式热交换器GPL7-60-L-30
热交换器是未燃烧的压力系统,其中两个介质流动。如图所示,一种介质流过壳室,第二介质流过管室。通过壳室的流动尽可能地由挡板控制。挡板的形状和间隔适合于应用。

更新时间:2024-11-13

访问量:132

厂商性质:代理商

生产地址:德国

品牌FUNKE/德国传热方式蓄热式换热器
应用领域环保,化工,地矿,能源,冶金

 德国FUNKE板式热交换器GPL7-60-L-30


一、产品简介

德国 Funke GPL7 - 60 - L - 30 是一款备受瞩目的板式热交换器,在工业热交换领域有着广泛的应用。它融合了先进的设计理念和制造工艺,为用户提供高效、可靠的热交换解决方案。

二、结构设计特点

板片设计

1. 几何形状优化
GPL7 - 60 - L - 30 的板片具的几何形状。其表面的波纹设计十分精巧,这些波纹不仅增加了板片的表面积,而且引导介质在板片间形成复杂而有序的流动路径。这种设计使得介质在流经板片时能够产生高度的湍流,大大增强了热交换效果。即使在较低的流速下,也能保证介质充分混合和热量传递,有效提高了热交换效率。

2. 材质优良
板片材质主要为高品质不锈钢,如 1.4404(AISI 316L)等。这种材质的选择赋予了板片出色的耐腐蚀性,使其能够适应多种不同性质的工作介质。无论是酸性、碱性还是含有一定盐分的介质,都不会轻易对板片造成腐蚀,从而确保了热交换器在长期使用过程中的稳定性和可靠性。此外,不锈钢材质还具有较高的强度,能够承受一定的压力,保证热交换器在正常工作压力下的安全运行。

密封设计

1. 垫片密封方式
该热交换器采用垫片来实现板片之间的密封。垫片的材质经过精心挑选,具有良好的弹性和耐腐蚀性。它能够紧密地贴合在板片的密封槽内,有效防止介质泄漏。同时,垫片的设计还考虑到了热胀冷缩等因素,在不同的工作温度下都能保持良好的密封性能。这种垫片密封方式不仅保证了热交换器的密封性,而且便于拆卸和维护,当需要对热交换器进行清洗或维修时,可以轻松地将板片分离。

2. 密封可靠性
在整个热交换器的设计中,密封是至关重要的环节。GPL7 - 60 - L - 30 通过精确的加工工艺,保证了板片密封槽的尺寸精度和表面质量。垫片与密封槽之间的配合度,在安装过程中,严格按照规定的扭矩拧紧螺栓,确保垫片均匀受压,进一步提高了密封的可靠性。这种高可靠性的密封设计使得热交换器能够在不同的压力和温度条件下稳定工作,避免了因泄漏而导致的安全事故和效率损失。

三、性能参数

换热面积

GPL7 - 60 - L - 30 的换热面积是根据其设计规格确定的,这一参数经过了精确的计算和优化。其具体的换热面积能够满足多种工业应用场景下的热交换需求。在不同的工况中,如化工生产中的物料预热或冷却、机械加工中的油温调节等,该换热面积能够保证热量在两种介质之间有效地传递,实现系统的热平衡。

最大工作压力

该型号热交换器具有可观的最大工作压力能力。其设计能够承受较高的压力(具体数值参考产品手册),这使得它可以应用于一些高压工作环境。例如,在化工高压反应系统中的热交换环节,或者在一些集中供热系统中,需要将热水在较高压力下输送并进行热交换的情况,GPL7 - 60 - L - 30 都能稳定运行,确保系统的安全和高效。

最大工作温度

最大工作温度可达一定的高温值()。这一特性使其适用于高温热交换的场合。在工业生产中,如某些高温工艺过程中的热量回收,或者在高温蒸汽与其他介质之间的热交换应用中,热交换器能够在高温条件下正常工作,不会因温度过高而出现性能下降或损坏的情况。

体积流量

对于不同的工作介质,GPL7 - 60 - L - 30 允许通过的体积流量范围有所不同,但都在设计上进行了优化。合适的体积流量范围能够保证介质在板片间有适宜的流速。适当的流速一方面可以防止因流速过低导致的污垢沉积和局部过热问题,另一方面也能避免因流速过高引起的板片磨损和过大的压力损失。在各种工业应用中,根据实际的介质和工况,热交换器能够有效地调节体积流量,以实现最佳的热交换效率。

四、工作原理

热传导与对流结合

在 GPL7 - 60 - L - 30 热交换器中,热交换是通过热传导和对流两种方式共同实现的。当两种不同温度的介质分别进入热交换器的板片两侧时,高温介质的热量首先通过板片的热传导传递到板片表面。然后,由于介质在板片间的流动(对流),热量被传递到低温介质一侧。板片的良好热导率和优化的流道设计,使得这种热传导和对流过程能够高效地进行。通过不断地循环,高温介质的热量逐渐传递给低温介质,直至达到热平衡状态。

逆流与错流方式

该热交换器可以采用逆流或错流等先进的介质流动方式。在逆流方式中,高温介质和低温介质在板片两侧的流动方向相反,这种流动方式能够在整个热交换过程中保持较大的温度差,从而提高热交换效率。错流方式则在一些特定的工况下,通过合理地分配介质的流动路径,也能实现较好的热交换效果。这些流动方式的选择可以根据具体的应用场景和介质特性进行调整,以满足不同用户的需求。

五、安装与维护要点

安装要求

1. 基础安装
在安装 GPL7 - 60 - L - 30 时,需要选择平整、坚固的安装基础。确保热交换器安装后处于水平状态,以防止因倾斜而导致的介质分布不均和可能出现的泄漏问题。对于大型的安装现场,还需要考虑热交换器的支撑结构和减震措施,以减少外部振动对热交换器的影响。

2. 管道连接
连接管道与热交换器时,要保证接口的密封性和连接的牢固性。管道的直径和材质应符合设计要求,并且在连接前需要对管道进行清洁,防止杂质进入热交换器。同时,要注意管道的走向和坡度,避免出现气袋或液袋现象,影响介质的正常流动和热交换效率。此外,正确连接进出口管道,确保介质按照设计的流向进入和离开热交换器。

维护注意事项

1. 定期检查
定期对热交换器进行外观检查,查看是否有泄漏迹象,如是否有介质渗出或周围环境出现异常气味等。同时,检查连接部位的螺栓是否松动,如有松动需要及时拧紧。另外,还要观察热交换器的进出口压力和温度是否在正常范围内,若出现异常波动,需要进一步检查内部是否有堵塞或其他故障。

2. 清洗维护
根据工作介质的性质和使用时间,定期对热交换器进行清洗。清洗可以采用化学清洗或物理清洗的方法。对于化学清洗,要选择合适的清洗剂,避免对板片和垫片造成腐蚀。物理清洗可以采用高压水冲洗等方式,去除板片表面的污垢和沉积物。在清洗过程中,要注意保护密封垫片,避免其受到损坏。如果发现垫片老化或损坏,应及时更换,以保证热交换器的密封性能。

六、应用领域

化工行业

在化工生产中,GPL7 - 60 - L - 30 广泛应用于各种化学反应过程中的热量交换。例如,在合成氨生产中,用于冷却反应后的高温气体,回收热量并预热进入反应系统的原料气体。在化工产品的分离和提纯过程中,如精馏、萃取等操作中,也可用于不同温度的物料之间的热交换,提高能源利用效率,降低生产成本。

机械制造行业

在机械制造领域,该热交换器常用于冷却机械设备中的润滑油和液压油。在机床加工过程中,通过对切削液的冷却,保证切削液的性能稳定,提高刀具的使用寿命和加工精度。在注塑机、压铸机等设备中,用于冷却模具和液压系统,确保设备的稳定运行,提高产品质量和生产效率。

食品饮料行业

在食品饮料加工过程中,GPL7 - 60 - L - 30 可用于加热、冷却和杀菌等环节。例如,在牛奶的巴氏杀菌过程中,通过精确控制温度,实现对牛奶的有效杀菌,同时保证牛奶的营养成分不受损失。在饮料的生产中,用于冷却调配后的饮料,使其达到合适的灌装温度,确保产品质量和口感。

制药行业

在制药行业,热交换器对于保证药品生产过程中的温度控制至关重要。无论是原料药的合成、制剂的生产还是药品的灭菌过程,都需要精确的温度调节。GPL7 - 60 - L - 30 以其良好的耐腐蚀性和稳定的性能,为制药行业提供了可靠的热交换解决方案,确保药品的质量和安全性。

  德国FUNKE板式热交换器GPL7-60-L-30

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