mubea GO292/0-E32-2夹钳

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夹钳一副手柄，用于握持。根据人体工程学原理设计的钳柄，便于更加安全和舒适的握持。连接轴，这是钳子的连接轴点。连接点必须活动平稳，没有任何的松动，便于单手轻松地打开或者闭合钳子。 钳头带夹持钳嘴或者剪切刀口。钳头刀口都经过精磨成合适的形状。两个剪切边（带弹簧）必须非常锋利，而且彼此的闭合，易于剪切铁丝。

这就将较小的外力（如施加在钳臂上的手力）转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。如果要产生一个较大的外力，从钳子铆接位置的中心到手柄的距离必须尽可能的长，从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。不过许多钳子不会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的地方作业更容易，例如：电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。

钳子通常由合金的和非合金的结构钢锻造。对于一般的钳子是用0.45%碳含量的优质碳素结构钢制造。高品质的和用于重型作业的钳子由高碳含量和/或合金元素，如铬或者钒制造的。

钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年，人们刚开始铸铁。在铸造过程中，钳子可以用于夹持炽热的铁块。过去锻造钳子的形状保留至今，几乎没有什么改变。钳子种类随着手工业、商业和工业化的发展而扩大。通用钳类已经发展到100种。特殊应用的钳类也在不断的增加。当然，这些特殊钳子在通用范围内并非经常能获得。在德国独此一家，每月钳子产量超过1百万把，大约50%出口外销。其中绝大多数是通用类的钳子，例如剪切钳，钢丝钳和水泵钳等。

2．卡钳测量法，用外卡钳测量圆的中心距时，要使两钳脚测量面的连线垂直于圆的轴线，不加外力，靠外卡钳自重滑过圆的外圆，这时外卡钳开口尺寸就是圆柱的直径。用内卡钳测量孔的直径时，要使两钳脚测量面的连线垂直并相交于内孔轴线，测量时一个钳脚靠在孔壁上，另一个钳脚由孔口略偏里面一些逐渐向外测试，并沿孔壁的圆周方向摆动，当摆动的距离小时，内卡钳的开口尺寸就是内孔直径。

为了满足您的特定要求，我们修改了传统的螺旋弹簧制造工艺。得益于高性能工艺（HPP），我们可以对深表层施加高残余压应力。这样可以使轻型弹簧具有更高的动态强度：

张力优化设计

具有抗腐蚀性能的高强度钢

各种涂层系统

弹簧垫的设计和组装和/或连接

重量减少多达15％，同时坚固性增强

MLR（Mubea轻巧耐用）螺旋弹簧系统与标准应用相比，重量减轻了15％，同时还提高了坚固性。借助我们的创新模块，我们可以创建适合您需求的系统。

内部生产和精加工，以利用线材生产负载优化的螺旋弹簧线 

通过对微合金螺旋弹簧丝进行感应回火和可选的附加工艺，例如表面研磨（HPP2）或表面层硬化（SLM），我们显着提高了螺旋弹簧的耐用性。

螺旋弹簧钢丝在许多地方的内部生产保证了高度的灵活性，并在弹簧设计方面提供了大的自由度。

Mubea DuraConnect | 螺旋弹簧支座复合系统

 创新与创新的企业体系

有效保护端部线圈免受与现场相关的损坏（磨损和腐蚀）

DuraConnect是我们的名字，是指螺旋弹簧和弹簧垫之间的特定材料结合，可防止涂层被磨料颗粒（沙，石头，灰尘，盐）损坏。量身定制的弹簧垫适合端部线圈的几何形状。

我们从单一来源提供系统开发（弹簧-弹簧垫）和组装，这使我们能够减少客户的开发，采购和物流成本。

适用于承受高应力的轻巧耐用的螺旋弹簧的创新涂层系统

根据客户要求，我们提供解决方案，以有效保护弹簧体免受许多不同环境因素的影响，例如盐，灰尘和碎屑。我们的环氧粉末涂料系统可作为单层或双层涂料应用。

通过提供不同的涂层厚度和结构，我们可以考虑客户对石材抗碎裂和腐蚀的日益增长的要求。

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MUBEA GR 704-E10

MUBEA ILT 705-E10

MUBEA GR 704-E30

MUBEA GR 704-E40

MUBEA ILT 705-E40

MUBEA RT210/2/85 003

MUBEA GO 280 /0 UST

一副手柄，用于握持。根据人体工程学原理设计的钳柄，便于更加安全和舒适的握持。连接轴，这是钳子的连接轴点。连接点必须活动平稳，没有任何的松动，便于单手轻松地打开或者闭合钳子。 钳头带夹持钳嘴或者剪切刀口。钳头刀口都经过精磨成合适的形状。两个剪切边（带弹簧）必须非常锋利，而且彼此的闭合，易于剪切铁丝。

这就将较小的外力（如施加在钳臂上的手力）转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。如果要产生一个较大的外力，从钳子铆接位置的中心到手柄的距离必须尽可能的长，从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。不过许多钳子不会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的地方作业更容易，例如：电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。

钳子通常由合金的和非合金的结构钢锻造。对于一般的钳子是用0.45%碳含量的优质碳素结构钢制造。高品质的和用于重型作业的钳子由高碳含量和/或合金元素，如铬或者钒制造的。

钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年，人们刚开始铸铁。在铸造过程中，钳子可以用于夹持炽热的铁块。过去锻造钳子的形状保留至今，几乎没有什么改变。钳子种类随着手工业、商业和工业化的发展而扩大。通用钳类已经发展到100种。特殊应用的钳类也在不断的增加。当然，这些特殊钳子在通用范围内并非经常能获得。在德国独此一家，每月钳子产量超过1百万把，大约50%出口外销。其中绝大多数是通用类的钳子，例如剪切钳，钢丝钳和水泵钳等。

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