Pilan换热器是当前工业生产中应用广泛的传热设备

　　Pilan换热器是工艺过程中完成介质冷却或加热过程的关键设备，换热器在化工行业通常占工艺设备总投资的10%~20%，在炼油行业中则可能占到35%~40%。换热设备在石油化工、动力、冶金、食品等工业部门有着广泛的应用，其中管壳式换热器是当前工业生产中应用广泛的传热设备。

　　换热器的强度计算通常应包括两部分内容：部分一是作为常规受压容器，进行筒体、封头、法兰、开孔、支座等元件的强度校核，这与一般容器设计相同；部分二是换热器*的管板强度计算，包括管板厚度计算、管板及壳体弯曲应力校核、管子轴向应力和拉脱力校核等项。如果换热器采用膨胀节，则还需进行膨胀节的计算。不同的分析模型得到的分析结果有所不同，甚至差异很大，不同的标准规范计算公式常常基于不同的力学模型。

　　将管板视为遵循广义胡克定律（弹性基础）的承受均布载荷的开孔圆平板：管板应力满足弹性界限，应力与应变为线性关系；管板弯矩与边缘约束条件（简支/固支）、均布载荷大小（换热管对管板）、约束刚度、元件刚度等因素有关。

　　Pilan换热器的分类：

　　1）管壳式换热器：特点是圆形的外壳中装有管束。一种介质流经换热管内的通道及其壳层部分。它从结构上又可以分为：浮头式换热器、U型管换热器、固定管板换热器等。

　　2）板式换热器：它是由压成各种形状的薄板组成传热面的，冷、热两种介质分别在相邻两板流动。常见的板式换热器有平板式换热器、伞板式换热器、螺旋板式换热器及板壳式换热器。

　　Pilan换热器的传热效率高，因此，在石油、化工行业中应用较多的是管壳式换热器，它已被当成传统的换热设备来加以使用。